Tērauda režģu ražošanas process

 Tērauda režģa kā svarīga sastāvdaļa mūsdienu ēkās, rūpniecības objektos un komunālajā inženierijā, tā ražošanas process ir tieši saistīts ar produkta veiktspēju, kvalitāti un pielietojuma klāstu. Šajā rakstā tiks vispusīgi analizēts tērauda režģu ražošanas process. No materiāla izvēles, formēšanas un apstrādes līdz virsmas apstrādei katrai saitei ir izšķiroša nozīme.

1. Materiālu izvēle
Galvenie materiāli notērauda režģisietver oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu. Starp tiem Q235 oglekļa tērauds ir piemērots vispārējai rūpnieciskai videi, pateicoties tā augstajai izturībai un zemajām izmaksām; savukārt nerūsējošais tērauds, piemēram, 304/316 modeļi, tiek plaši izmantots skarbās vidēs, piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā un okeānā, pateicoties tā izcilajai izturībai pret koroziju. Izvēloties materiālus, jāņem vērā tādi faktori kā specifiska lietošanas vide, nestspējas prasības un budžets.

Tērauda specifikācijas, piemēram, plakanā tērauda platums, augstums un biezums, kā arī šķērsstieņa diametrs, arī tieši ietekmē tērauda režģa nestspēju un izturību. Tāpēc, izvēloties materiālus, ir stingri jāpārbauda tērauda kvalitātes sertifikāts, lai pārliecinātos, ka tā ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības atbilst standartiem.

2. Formēšana un apstrāde
Tērauda režģu formēšana un apstrāde galvenokārt ietver griešanu, iztaisnošanu, metināšanu un citus posmus.

Griešana:Izmantojiet lāzergriešanas mašīnu vai CNC griešanas iekārtu, lai precīzi grieztu plakanu tēraudu un šķērsstieņus, lai nodrošinātu izmēru precizitāti. Griežot, pielaide jākontrolē saprātīgā diapazonā, lai uzlabotu turpmākās apstrādes efektivitāti un precizitāti.
Iztaisnošana:Tā kā tērauds transportēšanas un uzglabāšanas laikā var saliekties un deformēties, plakanais tērauds un šķērsstieņi pēc griešanas ir jāiztaisno. Iztaisnošanas iekārtā parasti izmanto presi vai speciālu iztaisnošanas mašīnu, lai, pieliekot attiecīgu spiedienu, atjaunotu tēraudu taisnā stāvoklī.
Metināšana:Metināšana ir galvenais posms tērauda režģu veidošanā. Metināšanas process ietver pretestības metināšanu un loka metināšanu. Pretestības metināšana ir plakano tērauda un šķērsstieņa ievietošana metināšanas veidnē, spiediena un jaudas pielikšana caur elektrodu un metināšanai izmantot pretestības siltumu, ko rada strāva, kas iet caur metinājumu. Loka metināšanā izmanto loka radīto augsto temperatūru, lai izkausētu metināšanas stieņa malu un metināšanu, lai tās savienotu kopā. Metinot, ir nepieciešams saprātīgi pielāgot metināšanas parametrus atbilstoši tērauda materiālam, biezumam un metināšanas procesam, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti.
Pēdējos gados, plaši izmantojot automatizācijas iekārtas, ir būtiski uzlabota tērauda režģu metināšanas efektivitāte un kvalitāte. Uzlabotas iekārtas, piemēram, pilnībā automātiskas spiediena metināšanas iekārtas un daudzgalvu liesmas griešanas iekārtas, ir padarījušas tērauda režģu ražošanu efektīvāku un precīzāku.

3. Virsmas apstrāde
Lai uzlabotu tērauda režģu izturību pret koroziju un estētiku, parasti ir nepieciešama virsmas apstrāde. Kopējās virsmas apstrādes metodes ietver karsto cinkošanu, galvanizāciju, izsmidzināšanu utt.

Karstā cinkošana:Karstā cinkošana ir viena no visizplatītākajām virsmas apstrādes metodēm. Iegremdējot gatavo tērauda režģi augstas temperatūras cinka šķidrumā, cinks reaģē ar tērauda virsmu, veidojot blīvu aizsargkārtu, tādējādi pagarinot tā kalpošanas laiku. Karstās cinkošanas slāņa biezums parasti nav mazāks par 60 μm, un tam jābūt vienmērīgi un stingri piestiprinātam pie tērauda režģa virsmas.
Galvanizācija:Galvanizācija ir metāla vai sakausējuma slāņa pārklāšana uz tērauda virsmas, izmantojot elektrolīzi. Galvaniskais slānis var uzlabot tērauda režģa izturību pret koroziju un estētiku. Tomēr, salīdzinot ar karsto cinkošanu, galvanizācijas slāņa biezums ir plānāks un izmaksas ir augstākas.
Izsmidzināšana:Izsmidzināšana ir virsmas apstrādes metode, kurā krāsa vienmērīgi tiek uzklāta uz tērauda virsmas. Izsmidzināmo pārklājumu var pielāgot atbilstoši klientu vajadzībām, piemēram, pretslīdes izsmidzināšana, krāsains pārklājums utt. Tomēr izsmidzināmā pārklājuma izturība un izturība pret koroziju ir salīdzinoši vāja, un tai nepieciešama regulāra apkope.
Virsmas apstrādes procesā tērauda režģi nepieciešams iepriekš apstrādāt ar attaukošanu, tīrīšanu, kodināšanu un rūsas noņemšanu, lai nodrošinātu virsmas apstrādes kvalitāti. Tajā pašā laikā gatavā produkta kvalitātes pārbaude ir arī neaizstājama saikne, tostarp metināšanas punkta stiprības pārbaude, cinkota slāņa biezuma pārbaude, izmēru precizitātes pārbaude utt.